روز مرہ کی دیکھ بھال اور چھوٹے سیارے کے گیئر باکسز کی دیکھ بھال کے لئے کلیدی نکات

صحت سے متعلق ٹرانسمیشن سسٹم کے بنیادی جزو کے طور پر ، چھوٹے سیارے والے گیئر باکسز کا طویل - اصطلاح مستحکم آپریشن سائنسی اور معقول روز مرہ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال پر انحصار کرتا ہے۔ اگرچہ اس قسم کے گیئر باکس کو کم رگڑ کے حصول کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، بحالی - مفت آپریشن ، یا لمبی - سائیکل چکنا زیادہ سے زیادہ ، حقیقی کام کے حالات میں ، بوجھ ، ماحولیات ، اور آپریٹنگ وقت جیسے عوامل کو اب بھی ممکنہ طور پر صحت سے متعلق خطرات کی نشاندہی کرنے کے لئے معیاری نگہداشت کے طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے ، اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہمیشہ کی کمی اور اچانک فیلیشن کو برقرار رکھتے ہیں ، اور اس سے ہمیشہ کی کمی کو برقرار رکھتے ہیں۔

روزانہ کی دیکھ بھال کا پہلا قدم آپریٹنگ حیثیت کی نگرانی اور ریکارڈنگ ہے۔ گیئر باکس آپریشن کے دوران شور ، کمپن ، اور درجہ حرارت میں اضافے کی تبدیلیوں کی باقاعدگی سے جانچ کی جانی چاہئے۔ غیر معمولی شور ناکافی چکنا ، دانتوں کی سطح کے لباس ، یا میشنگ ایریا میں داخل ہونے والی غیر ملکی اشیاء سے پیدا ہوسکتا ہے۔ بڑھتی ہوئی کمپن اکثر داخلی حصوں کو ڈھیلے ، سنکی ، یا مقامی نقصان کی نشاندہی کرتی ہے۔ غیر معمولی درجہ حرارت میں اضافے کا تعلق اوورلوڈ ، چکنا کرنے کی ناکامی ، یا گرمی کی خراب کھپت سے ہوسکتا ہے۔ آپریٹنگ پیرامیٹر فائلوں کو قائم کرنے سے ، رجحان کا تجزیہ پیدا کیا جاسکتا ہے ، جو احتیاطی دیکھ بھال کے لئے ایک بنیاد فراہم کرتا ہے۔

چکنائی کا انتظام نگہداشت کے کام کا بنیادی مرکز ہے۔ چکنائی کے چکنا کرنے کا استعمال کرتے ہوئے چھوٹے سیاروں کے گیئر باکسز کے ل the ، تیل کے معیار اور مقدار کو سامان دستی میں مخصوص وقفوں پر جانچنا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو ، چکنائی کی عمر ، آلودگی ، یا نقصان کی وجہ سے بڑھتے ہوئے رگڑ اور تیز لباس کو روکنے کے لئے ایک ہی قسم کے چکنائی سے بھریں یا تبدیل کریں۔ چکنائی کی جگہ لیتے وقت ، پرانی چکنائی کو مختلف برانڈز کو ملا دینے کی وجہ سے کارکردگی کے تنازعات کو روکنے کے لئے اچھی طرح سے ہٹا دیا جانا چاہئے۔ ٹھوس چکنا کرنے والے مادے یا خود - چکنا کرنے والے مواد کو استعمال کرنے والے ماڈلز کے لئے ، اگرچہ چکنا کرنے والے میڈیم کی بار بار بھرنے کی ضرورت نہیں ہے ، پھر بھی اس کی نگرانی کرنا ضروری ہے کہ آیا آپریٹنگ ماحول چکنائی والی فلم کو نقصان پہنچائے گا یا نہیں۔ مثال کے طور پر ، اعلی درجہ حرارت ، مضبوط کیمیائی سنکنرن ، یا لمبی - اصطلاح اعلی {{7} load بوجھ کی شرائط کی صورتوں میں ، چکنائی کی اسکیم کو پہلے سے تبدیل کرنے یا اپ گریڈ کرنے پر غور کریں۔

صفائی اور تحفظ بھی اتنا ہی اہم ہے۔ خاک ، تیل ، یا دیگر آلودگیوں کو بیرونی خول یا مہروں پر عمل پیرا ہونے سے روکنے کے لئے گیئر باکس کے بیرونی حصے کو صاف رکھنا چاہئے ، جو داخلہ میں داخل ہوسکتا ہے اور میشنگ اور چکنا کرنے کو متاثر کرسکتا ہے۔ دھول یا مرطوب ماحول میں ، صفائی کی فریکوئنسی کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے ، اور مہروں کی سالمیت کی جانچ کی جانی چاہئے۔ اگر مہروں کی عمر بڑھنے ، کریکنگ ، یا خرابی پائی جاتی ہے تو ، ان کو موثر دھول اور پانی کی رکاوٹ کو برقرار رکھنے کے لئے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔ ایسے سامان کے ل that جو ایک طویل عرصے سے خدمت سے باہر ہیں ، اس کو صفائی کے بعد مناسب طریقے سے سیل کیا جانا چاہئے ، اور ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے دوبارہ شروع کرنے سے پہلے کوئی - لوڈ ٹیسٹ رن نہیں کرنا چاہئے۔

مکینیکل استحکام کو یقینی بنانے کے لئے سخت اور ساختی معائنہ ضروری اقدامات ہیں۔ کمپن یا تھرمل توسیع اور سنکچن کی وجہ سے ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لئے گیئر باکس بڑھتے ہوئے بولٹ ، فلانگس ، اور کنیکٹر کی سختی کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے ، جو ہم آہنگی اور میشنگ کی درستگی کو متاثر کرسکتی ہے۔ ان ماڈلز کے لئے جو معائنہ کے لئے جدا ہوسکتے ہیں ، گیئر دانت کی سطح کی حالت کو پیشہ ورانہ رہنمائی کے تحت معتدل طور پر معائنہ کیا جانا چاہئے ، جس میں پہننے کی ابتدائی علامتوں جیسے پیٹنگ ، خروںچ ، سکفنگ ، یا پلاسٹک کی اخترتی پر توجہ دی جانی چاہئے۔ اگر کوئی پایا جاتا ہے تو ، وجہ کا فوری طور پر تجزیہ کیا جانا چاہئے ، اور مرمت یا متبادل اقدامات اٹھائے جائیں۔

ماحولیاتی موافقت کی بحالی کو استعمال کے اصل منظر نامے کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں ، چکنا کرنے والے کی گرمی کی مزاحمت اور گیئر باکس کی گرمی کی کھپت کے حالات پر توجہ دی جانی چاہئے۔ کم - درجہ حرارت کے حالات یا بڑے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے ساتھ حالات میں ، مواد کی ٹوٹ پھوٹ اور چکنائی کے کم - درجہ حرارت کی روانی پر توجہ دی جانی چاہئے۔ سنکنرن ماحول میں ، سطح کی حفاظتی پرت کی سالمیت کی جانچ کی جانی چاہئے ، اور ضرورت کے مطابق اضافی اینٹی - سنکنرن علاج کا اطلاق کرنا چاہئے۔

آخر میں ، بحالی کے عمل کو سامان کے آپریشن مینجمنٹ سسٹم میں مربوط کیا جانا چاہئے ، جس میں واضح معائنہ کے چکروں ، ذمہ دار افراد ، اور ریکارڈ کی ضروریات کو قائم کیا گیا ہے ، اور سامان کے آپریشن کے اعداد و شمار کے ساتھ مل کر رجحان تجزیہ کیا جانا چاہئے۔ ادارہ جاتی اور معیاری روزانہ کی دیکھ بھال کے ذریعہ ، نہ صرف چھوٹے سیارے والے گیئر باکسز کی خدمت زندگی کو بڑھایا جاسکتا ہے ، بلکہ اچانک ناکامیوں کی شرح کو بھی کم کیا جاسکتا ہے ، مشین کے مجموعی طور پر آپریشنل معیار اور حفاظت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور طویل المیعاد ٹرانسمیشن سسٹم کے لمبے {{1} term ٹرم استحکام کے لئے ٹھوس گارنٹی فراہم کی جاسکتی ہے۔